生产实践报告

生产实践报告

在当下社会，报告使用的频率越来越高，其在写作上具有一定的窍门。那么，报告到底怎么写才合适呢？以下是小编收集整理的生产实践报告，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

虽然我在xx县安监局实习时间只有短短三个星期，但是在这段时间里 从开始的不了解到有所认识，过程中学到了很多新知识，也开宽了眼界。这次实习是那么的与众不同。他全面检验了我各方面的能力：学习、生活、心理、身体、思想等等。是一块试金石，检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否在这个充满挑战的社会顺利的立足，也是我牢固树立自信、自立、自强的关键，所以，我对它也是百分百的投入！为了更好的开展以后的工作，特就实习期间的工作作个简短的报告，也算是工作总结。报告中，将会谈到对单位的认识和从实习部门的工作总结出的工作经验，另外还谈谈个人的一些看法。

　　一、单位的认识

20xx年8月xx县安监局正式从经发局析出成立，为县人民政府授权综合管理全县安全生产工作，履行安全生产监督管理职能的正科级直属事业单位，20xx年5月，调整为县政府工作机构，同时加挂县安全生产委员会办公室牌子，职能调整为强化安全生产监督管理，提高安全生产监管工作的权威，承担安全生产监督管理职能XX县安全生产管理位委员会办公室的职能，内设安检一科、安检二科、办公室、安全生产监察执法大队，共有工作人员20人。

　　二、工作总结

实习主要在安检一科和安检二科学习各项危险化学品的质量监督检测规范和各类非煤矿山开采的一些注意事项，先后主动了解了我站职能范围、机构设置、人员编制等基本情况，并对人事教育、质监重点、现场取样等工作深入学习。先后研读了各大粘土矿山、麻石矿山、烟花爆竹厂、危险化学品生产单位的安全评价报告，同时也对一些企业这类型生产单位的工作流程有了简单的了解。

同时我还理论联系实际，实习期间主动要求到烟花爆竹生产基地，麻石矿开采现场了解学习，努力从多方面开拓自己的眼界。我先后去了xx等实地观看了作业场地。特别对安全防范标示和安全防范系统印象特别深刻。同时我还积极学习现场监督检测方法和熟悉了现场检查执法文书的填写，努力从多方面拓展自己的视界。通过学习书面材料和与各科室人员的交流，全面地了解了该局的主要职能和重点工作，还协助完成了一些力所能及的工作，而且都出色地完成了任务。

这期间我着重了解了烟花爆竹的生产流程和注意事项

鞭炮制作流程

裁纸 按照一定规格裁好制作炮筒用的纸。

扯筒 将裁好的纸卷成空筒。

褙筒 在卷好的筒上裱褙彩色纸，原为防水，后为装饰。

洗筒 将纸筒用麻绳扎维六角形饼状，以便计算数目。

腰筒 用刀从六角形饼的腰部将筒一裁为二。

上筒 在裁好的筒里装土、上火药。

钻孔 用铁钎将筒子筑紧，钻孔以便引线。

扦引引孔扦入引线。

扎引颈引线扦入孔后，将扦引一头筒子扎紧，以防引线松动。

结鞭用棉线将做好的单个结为一挂，形状似鞭，故名鞭炮。

注意事项；

（一）防护屏障

1.防护屏障的形式，应根据总平面布置，运输方式、地形条件等因素确定。防护屏障可采用防护土堤、钢筋混凝土防护屏障或夯土防护墙等形式。防护屏障的设置，应能对本建筑物及周围建筑物起到防护作用。防护土堤的防护范围见附录a。

2.危险品生产区和总仓库区防护屏障的设置，应符合下列规定：

1.1级建筑物应设置防护屏障；

1.2级建筑物内计算药量小于100kg时，可采用夯土防护墙；

1.3级建筑物内计算药量小于10kg设置屏障有困难时，可不设防护屏障；

1.4级建筑物可不设置防护屏障。

3.防护屏障内坡脚与建筑物外墙之间的水平距离，应符合下列规定：

a.有运输或特殊要求的地段，其距离应按最小使用要求确定，但不应大于9m；

b.无运输或特殊要求时，其距离不应大于3m。

4.防护屏障的高度，不应低于建筑物屋檐高度。

5.防护屏障的设置应满足生产运输及安全疏散的要求。

6 .防护土堤，顶宽不应小于1.0m，底宽应根据不同土质材料确定，但不应小于高度的1.5倍。防护土堤的边坡应稳定。

在取土困难地区，可在防护土堤内坡脚处砌筑高度不大于1.0m的石砌挡土墙，外坡脚处砌筑高度不大于2.0m的石砌挡土墙；在特殊困难情况下，允许在防护土堤底部距建筑物地面标高1.0m范围内填筑块状材料。

7.夯土防护墙，顶宽不应小于0.7m，墙高不应大于4.5m，边坡度宜为1：0.2～1：0.25，应采用灰土为填料，地面至地面以上0.5m范围内墙体应采用砖或石砌护墙。

8.钢筋混凝土防护屏障的顶宽、底宽，应根据计算药量，由抗爆设计确定，必需满足抗爆炸空气冲击波及碎片的作用。

（二） 工艺与布置

1.烟花爆竹的生产工艺，宜采用机械化、自动化、自动监控等可靠的先进技术。对有燃烧、爆炸危险的作业应采取隔离操作。并应坚持减少厂房内存药量和操作人员原则，做到小型分散。

2.危险性建筑物和生产工序的设置应与生产能力相匹配。

3.危险品生产厂房内的工艺布置应符合生产产品的制作流程，并应便于操作人员的迅速疏散。

4.危险品生产区内，危险品生产厂房允许最大存药量应符合《烟花爆竹劳动安全技术规程》gb11652的规定；单个危险品中转库允许最大存药量不应超过两天生产需要量。

5.1.1级、1.3级厂房和仓库应为单层建筑，其平面宜为矩形。

6.有固定操作人员的非危险品生产厂房，不得和1.1级厂房联建。

7.1.3级厂房允许附设辅助用室，但应设置在厂房较安全的一端。

8.不同危险等级的中转库，应独立设置，且不得和生产厂房联建。

9.1.1级厂房应单机单间、独立设置。当需联建时，应采用防护墙隔离，或设置在抗爆间室内。当机器生产黑药引火线时，每个生产间不应超过二台机组；

10.混药或配置工序，效果件制作工序，引线制作与裁切引线工序，装药与筑药工序，压药工序，烘干工序应分别独立设置厂房。

11.1.3级厂房中氧化剂和可燃剂的粉碎和筛选、称原料厂房，应独立建设。

12 .对危险品进行直接加工的岗位宜设置防护装甲、防护板或抗爆间室。

13.1.1级、1.3级厂房的人均使用面积，不得少于3.5m2。

14.烟花爆竹成品、半成品和药剂的干燥，宜采用热水和低压蒸汽或采用远红外线或利用日光烘干。当采取日光干燥时，必须在专门的晒场进行，晒场场地要求平整，严禁将 ……此处隐藏29131个字……培养我们的考察，分析和解决问题的工作能力。

2、通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的生产经验，技术革新和科研成果，学习他们在工作中不畏吃苦的精神。

3、通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力

这三个月的实习，重要是学习手弧焊，二保焊的应用，各类板材，型材的焊接工艺

实习总结

实践是真理的检验标准，通过三个月电焊实习，我懂得到很多工作常识，懂得电弧焊机和二保焊机的用处，型号，规格。重要成分及其作用;也得到意志上锤炼，有辛酸也有快活，这是我生活中的又一笔可贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。我知道，“实习”是一门实践性的技巧基础课，是中职学生学习电焊基础工艺方法和技巧，完成工程基础训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制作的基础知识，懂得了机械制作的一般操作，前进了自己的操作技巧和动手能力，而且加强了理论接洽实际的锤炼，前进了工程实践能力，造就了工程素质。对我们来说，电焊实习是一次很好的学习、锤炼的机会，甚至是我们生活态度的教导的一次机会!

经过近三年的学习，我们迎来了大学专业课程学习中的一个重要实践环节—生产实习。老师给我们班上的全体同学做了实习动员，老师给我们布置了实习中要用心学习和了解的各项内容，出发前的准备工作，还有一些注意事项。我们要认真刻苦，多观察多思考，完成老师布置的生产实习任务，我个人也把这次实习看作是对我大学三年来所学知识的一个检验，我想实习现场的一些设备和加工方法也许会用到我们从前学到的一些基本理论，我会认真地去理解和思考，按老师提供的一些知识点和要求内容去发现问题和寻找答案，认真学习工人师傅的爱岗敬业精神。通过这次生产实习，使我有机会接触和了解机械制造行业的一些实际知识，通过实习，也使我对机械装备和制造过程有了充分的了解和认识。

一、实习目的

本次实习是面向生产实际，通过走向社会和生产第一线，了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段；了解各类机机械加工设备的特点和使用，为后续课程的学习打下基础。

二、实习时间

20xx年4月12月至20xx年4月30月

三、实习单位、部门及其简介

实习单位是xx第一机械制造集团公司，该公司为机械制造行业国家“一五”重点投资规划的特大型国有骨干企业，实习条件及管理工作规范，教学质量有保障。除了常见的机械加工设备，还拥有加工中心、数控机床、大型立式车床、机械手等先进的制造技术及其装备，该公司引进国外先进技术的奔驰重型卡车装配线处于国内一流水平

四、实习内容

4月12日，周一，校内实习动员。老师给概括的讲了实习内容、实习要求以及实习中的安全问题。

4月13日，周二，实习准备。准备帽子，记录本，食宿用品等。

4月14日—4月15日，出发至到达实习地点。

4月16日，周五，19日，周一，在1实习。

周五上午，进行安全教育和保密教育。在安全上，强调带帽子进厂；进厂后走安全xx；注意工作的吊车和行进中的电车；不在厂区内抽烟；不乱摸乱碰机械设备。在保密上，强调不允许携带存储介质；不允许复制东西；不允许拍照；不该问的不问。如产品的代号、独有工艺、原理图都是不允许外传的。

周五下午，开始进入1实习。进厂前师傅强调：进厂后不动工人调整好的手柄。

这两天的实习，让我对各式的机床有了进一步的了解。如卧式镗床、立式车床、坐标镗床、立式钻床。

这两天的实习着重看了一些盘类零件的加工工艺过程。下面介绍下工件连接盘的加工工艺。

a采用Q235钢材，其工艺流程为：

切割→车端面、内孔，镗孔→车端面，镗锥孔→划线→钻孔→去毛刺→最后检验

4月20日—21日，周二，周三，在2实习。

2其有8个车间：下料、热处理车间……

在2期间，我明白了不同刀具的加工特点，并且学会了辨别不同刀具。

在2的实习还重点看了箱体类零件的加工工艺过程。下面介绍工件B的加工工艺。

B采用特种钢制造，其工艺流程为：

下料→划线→刨台阶面→刨斜面→刨底边→铣两侧面→镗孔→去毛刺→检验→热处理→精刨台阶面、斜面、底面→精铣两侧面及划线铣缺口、镗孔→去毛刺→检验

在这期间我们还重点看了插齿床的偏心轮原理。

4月22日，周四。

上午我们参观了3。从而对汽车有了初步了解。

下午参观了4。

4月23日，周五，在5实习。5主要进行冲压、装配、散热器、表面处理。其下有5个车间：冲压车间，表面处理车间，管件装配、焊接、散热器车间，大部件装配、方向盘、空气滤清器车间，机加车间。

4月26日—27日，周一，周二，回程。

4月28日—29日，整理实习日记并完成xx。

4月30日，周五，成绩答辩。

五、实习总结

生产实习是教学计划中一个重要的实践性教学环节，虽然时间不长，但在实习的过程中，都学到了很多东西。

在实习的过程中，我对于各种加工机床有了更加直观的了解，通过现场观看各种零件在机床上的加工过程，我对《机械制造技术基础》上所讲的夹具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的认识；我了解到大多数零件生产工序大致有两种，一种是最原始的手摇手柄定位加工，精确性不高，要求工人有很强的操作能力；另一种是数控控制，由设备自动控制完成的，操作者只是装卸辅助，但这个前提是操作者会操作机器。

实习中，我认识到书本理论知识与现实操作的差距，比如，在课堂上时说到自由度、刀具什么的都头头是道，可真正到了工厂里一问这个限定了几个自由度就蒙了，更别说辨认刀具了。但是，这也并不是说书本知识与实际生产完全脱节，在实习参观过程中，有好多知识都得到了体现。比如，我们在《机械制造技术基础》中所学的编制零件加工工序卡片，我在好多零件加工旁都看到了类似的卡片，和所学的差不多。另外，各种热处理方法也同课堂上所说的一致。

在实习中工人师傅也教了我们一些宝贵的经验。比如，在涉及到斜度计算时，1mm上角度1，长度差0.0003mm。

这次实习，使我受益匪浅，通过实习，我认识到我们应该将课本与实际实习结合起来，通过两个课堂提高自己的能力，使自己更好的掌握所学知识。在实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完整的感性认识，学到了生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识，验证、巩固、深化和扩充了所学的课程的理论知识。而我对生产实习的目的也有了更进一步的理解，我会认真的把实习的知识运用到我今后的学习当中，从中获取有帮助的知识，更好完成后续课程，并且把知识和学到的理论经验运用到我今后的工作中，它是我在学习生涯的一笔宝贵的财富！感谢指导老师和工厂师傅和技术人员给我们提供的这次机会，我会在今后加以实用，争取再创新，在社会的技术领域做出贡献。